鋁型材切割機設備上“壓料限位塊”的妙用

鋁型材切割機設備作為下料鋸切工序中重要的工具設備，其不僅可以為企業提高鋸切效率，還可以提升產品鋸切品質，降低生產生產成本。因此逐漸被許多生產企業青睞和使用。

鋁型材切割機，顧名知義，主要專門用于鋁型材切割下料使用的切割機設備，其主要的優勢就是，不管鋁材形狀是規則的，還是不規則異型的，都無須制作加裝夾具，即可直接切割。但有時鋁型材切割也并不是無所不能的，有時遇到一些特殊的鋁材，我們也還是需要通過加裝特殊的裝置來輔助切割的。

比如鋁型材切割機設備上壓料限位塊，一種套在壓料導向軸上的滑塊，中間可通過螺絲鎖緊固定在光軸上的某個位置。很多使用鋁型材切割機設備的用戶都不知道它起到什么作用。其實這個壓料限位塊有三個作用。

第一個作用，防止材料壓變形。限位塊安裝于導向軸上端，根據被鋸切材料高度，限制壓料罩下壓行程，可以防止一些材料不被壓變形。通過適當調整距離，可保證一些薄壁料、異型料、塑料在切割時能夠壓牢而又不被變變形。

第二個作用，擺正材料。在并排切割一些圓管或圓棒的時候，當側面壓料裝置一壓過來之后，如果上方壓料沒壓下時，很容易把整排材料推錯在一起，又很難去調整上方和側面壓料的時間配合，那此時我們可以借助壓料限位塊，就可以解決這個問題。

第三個作用，控制壓料罩移動行程。當放入的材料比較小，或者切割的材料高度比較低時，此時就不需要壓料罩抬得過高，可通過使用限位塊鎖緊在壓罩上的導向軸上，就起到限制壓罩移動行程的作用了。這樣可節省壓料罩上抬移動時間和減少氣源使用量。