鋁型材切割機(jī)如何防止材料表面刮傷

   鋁型材切割機(jī)設(shè)備在鋸切過程中，鋁型材材料表面出現(xiàn)刮傷的情況時(shí)有發(fā)生，一些對(duì)表面外觀要求較高的產(chǎn)品就很難達(dá)到合格，一般出現(xiàn)這種情況，有以下幾點(diǎn)原因。

   第一、鋁型材材料本身變形，因?yàn)檩^厚的鋁型材在擠壓過程中容易變形，在鋁型材切割機(jī)設(shè)備上自動(dòng)送料時(shí)刮到設(shè)備臺(tái)面上導(dǎo)致出現(xiàn)刮痕，解決的辦法建議在鋁型材切割機(jī)設(shè)備工作前后臺(tái)面加裝一層5MM環(huán)氧樹脂板，安裝時(shí)通過打孔、沉孔鎖緊在設(shè)備臺(tái)面上，注意前后安裝高度要一致，鋸切臺(tái)面位置用整板鋪裝，鋸縫位置在安裝好之后用舊鋸片走刀開槽即可。此辦法可以解決鋁型材切割機(jī)材料表面刮傷問題，但要定期更換環(huán)氧樹脂板新板，否則在板子使用久之后容易磨損影響切割效果。

   第二、鋁型材切割機(jī)設(shè)備料架與主機(jī)沒有調(diào)整好水平，有時(shí)進(jìn)料架未調(diào)整好水平，當(dāng)尾部比頭部主機(jī)位置高時(shí)，鋸切的材料尾高頭低成傾斜狀態(tài)，在自動(dòng)送料過程中，頭部在送到鋸縫位置時(shí)，容易刮擦到鋸縫出料的一邊上，只有調(diào)整好料架水平才能避免這種問題發(fā)生。